We help the world growing since we created.

Toptan Çelik Levha Üreticisi

Kısa Açıklama:

Erimiş çelikle dökülür, soğutulur ve yassı çelik haline preslenir.
Düz, dikdörtgen ve doğrudan haddelenebilir veya geniş bir çelik şeritten kesilebilir.
Çelik levhanın kalınlığına göre, ince çelik levha <4 mm (en ince 0,2 mm), orta kalınlıkta çelik levha 4~60 mm, ekstra kalın çelik levha 60~115 mm.
Çelik levha, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme haline getirilir.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Detaylar

Levhanın genişliği 500~1500 mm'dir;Kalınlığın genişliği 600~3000 mm'dir.İnce levhalar, sıradan çelik, yüksek kaliteli çelik, alaşımlı çelik, yay çeliği, paslanmaz çelik, takım çeliği, ısıya dayanıklı çelik, yatak çeliği, silikon çelik ve endüstriyel saf demir sac vb. dahil olmak üzere çelik türlerine göre sınıflandırılır. Profesyonellere göre kullanımı, levhalı yağ bidonu, levhalı emaye, levhalı kurşun geçirmez vb. bulunmaktadır. Yüzey kaplama noktalarına göre galvanizli sac, kalay levha, kurşun levha, plastik kompozit çelik levha bulunmaktadır.Yüksek sıcaklık, yüksek basınç, düşük sıcaklık, korozyon direnci.
Kalın çelik plakalar kabaca ince olanlarla aynı kalitededir.Her açıdan, köprü plakası, kazan plakası, otomotiv çeliği, basınçlı kap çelik levhası ve çok katmanlı yüksek basınçlı kap çeliği ve diğer çeşitlere ek olarak kalın levha, otomobil kirişi çelik levha (2.5 ~ 10 mm kalınlığında) gibi bazı çelik çeşitleri ), dekoratif desen plakası (2,5 ~ 8 mm kalınlığında), paslanmaz çelik, ısıya dayanıklı çelik ve ince çaprazlı diğer çeşitler.
Ayrıca çelik levha ve malzeme dedi ki, tüm çelik levhalar aynı değil, malzeme aynı değil, çelik levhanın kullanıldığı yer aynı değil.

Alaşımlı Çeliğin Sınıflandırılması

Alaşım elementlerinin içeriğine göre, ayrılabilir:Düşük alaşımlı çelik (toplam alaşım elementi %5'ten az), Orta alaşımlı çelik (toplam alaşım elementi %5-10), Yüksek alaşımlı çelik (toplam alaşım elementi > %10).
Ana alaşım elementlerine göre, bunlar ayrılır:Krom çelik (CR-Fe-C) Krom-Nikel çelik (CR-Ni-Fe-C), Manganez (Mn - Fe - C), Silikon Manganez çelik (Si-Mn-Fe-C).
Küçük numunelerin normalleştirme veya döküm yapısına göre şu şekilde ayrılabilir:Perlitik çelik, Martensitik çelik, Ferritik çelik, Östenitik çelik, Ledeburit çelik.

Karbon Çeliği Eksikliği

(1) Düşük sertleşebilirlik.Genel olarak, karbon çeliği su söndürmenin maksimum söndürme çapı sadece 10 mm-20 mm'dir.
(2) Nispeten düşük mukavemet ve burkulma.Örneğin, sıradan karbon çeliği Q235 çeliğinin σ S'si 235MPa iken, düşük alaşımlı yapısal çelik 16Mn'nin σS'si 360MPa'dan fazladır.40 çeliğin σ S /σ B'si sadece 0,43'tür ve bu, alaşımlı çeliğinkinden çok daha düşüktür.
(3) Zayıf tavlama kararlılığı.Zayıf tavlama stabilitesi nedeniyle, çeliğin tokluğunun düşük olması için daha düşük bir tavlama sıcaklığı kullanmak için daha yüksek mukavemet sağlamak için su verme ve tavlama işleminde karbon çeliği;Daha iyi tokluk sağlamak için, yüksek tavlama sıcaklığının gücü düşüktür, bu nedenle karbon çeliğinin kapsamlı mekanik özellikleri yüksek değildir.
(4) Özel performans gereksinimlerini karşılayamaz.Oksidasyon direnci, korozyon direnci, ısı direnci, düşük sıcaklık direnci, aşınma direnci ve özel elektromanyetik ve diğer yönlerde karbon çeliği genellikle zayıftır, özel performans ihtiyaçlarını karşılayamaz.

Karbon Çeliği Eksikliği

(1) Düşük sertleşebilirlik.Genel olarak, karbon çeliği su söndürmenin maksimum söndürme çapı sadece 10 mm-20 mm'dir.
(2) Nispeten düşük mukavemet ve burkulma.Örneğin, sıradan karbon çeliği Q235 çeliğinin σ S'si 235MPa iken, düşük alaşımlı yapısal çelik 16Mn'nin σS'si 360MPa'dan fazladır.40 çeliğin σ S /σ B'si sadece 0,43'tür ve bu, alaşımlı çeliğinkinden çok daha düşüktür.
(3) Zayıf tavlama kararlılığı.Zayıf tavlama stabilitesi nedeniyle, çeliğin tokluğunun düşük olması için daha düşük bir tavlama sıcaklığı kullanmak için daha yüksek mukavemet sağlamak için su verme ve tavlama işleminde karbon çeliği;Daha iyi tokluk sağlamak için, yüksek tavlama sıcaklığının gücü düşüktür, bu nedenle karbon çeliğinin kapsamlı mekanik özellikleri yüksek değildir.
(4) Özel performans gereksinimlerini karşılayamaz.Oksidasyon direnci, korozyon direnci, ısı direnci, düşük sıcaklık direnci, aşınma direnci ve özel elektromanyetik ve diğer yönlerde karbon çeliği genellikle zayıftır, özel performans ihtiyaçlarını karşılayamaz.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • ilgili ürünler