Kalay kaplı çelik sac ve Wuxi krom kaplı çelik sac (bundan sonra özel bir ayrım yoksa teneke olarak anılacaktır) tipik konteyner çelikleridir.2021'de küresel teneke talebi yaklaşık 16,41 milyon ton olacak (metin içinde metrik birimler kullanılmıştır).Diğer malzemelerin incelmesi ve rekabeti nedeniyle, gelişmiş ülke ve bölgelerde (Japonya, Güney Kore, Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Avrupa Birliği vb.) teneke tüketimi giderek azaldı, ancak gelişmekte olan ekonomilerde tüketimi artıyor bu düşüşü telafi etmiş ve aşmıştır.Şu anda, küresel teneke levha tüketimi yılda %2 oranında artıyor.2021'de küresel teneke üretimi yaklaşık 23 milyon ton olacak.Ancak Çin'in üretim kapasitesindeki artışın iç talepteki büyümeyi aşması beklendiğinden, arz ve talep arasındaki farkın daha da açılacağı endişesi var.Şu anda, Japonya'nın yıllık teneke talebi yaklaşık 900.000 ton, yani 1991'deki zirvenin yaklaşık yarısı.
Yukarıdaki arka plan altında, Japon teneke üreticilerinin ürünlerinin iç pazardaki diğer kap malzemelerine (polietilen tereftalat ve alüminyum gibi) karşı rekabet gücünü korumaları son derece önemlidir.Bu amaçla, çelik tankların performansını iyileştirmeli ve tank üreticileriyle yakın işbirliği yaparak dikey entegrasyon yoluyla maliyetleri düşürmeliler.Yurt dışı pazarında ise iç pazarda biriktirdikleri ve tanıttıkları yüksek teknolojiden faydalanarak ürünlerini rakiplerinden farklılaştırmaları ve teneke kutu üreticileri ile dikey işbirlikleri yaparak rekabet güçlerini geliştirmeleri önemlidir.
Ek olarak, pil kabuğunu yapmak için nikel kaplı çelik sac kullanılabilir.Bu alanda da üreticilerin kullanıcı ihtiyaçlarına doğru cevap vermesi son derece önemlidir.Japon teneke üreticileri, yıllardır teneke alanında sahip oldukları teknoloji birikimlerinden tam olarak yararlanarak yukarıdaki gereksinimleri kesinlikle karşılayabilirler.
Bu makale, Japonya'da yurtiçi ve yurtdışındaki konteyner malzemelerinin pazar özelliklerini gözden geçirmekte ve işletmelerin karşılaması gereken teknik gereklilikleri açıklığa kavuşturmaktadır.
Japonya'da teneke yemek kutularının kullanımı sınırlıdır
Çoğu denizaşırı ülkede, teneke genellikle yiyecek kutuları, süt kutuları ve tırtıklı şişe kapakları yapmak için kullanılır.Japonya'da, gıda kutularında teneke kullanımı çok sınırlıdır ve çoğunlukla içecek kutuları yapmak için kullanılır.Alüminyum kutuların artan kullanımı nedeniyle, özellikle Japonya'nın 1996'da küçük polietilen tereftalat şişelere (500 ml veya daha az) yönelik yasağı kaldırmasının ardından, bu ülkede teneke levhalar çoğunlukla kahve içecek kutuları yapmak için kullanıldı.Bununla birlikte, güvenlik nedeniyle, Japonya'daki çoğu kahve içecek kutusu hala esas olarak tenekeden yapılmıştır, çünkü Japonya'daki birçok farklı kahve içeceği süt içerir.
Alüminyum kutular ve polietilen tereftalat şişeler söz konusu olduğunda, kahve içecek kutuları alanındaki pazar rekabeti giderek daha şiddetli hale geldi.Buna karşılık, çelik tankların en büyük avantajı güvenliktir: akustik inceleme (tankın dibine vurarak içeriklerin ayrışmasını ve iç basıncın ses ile değişimini kontrol etme yöntemi) yalnızca çelik tanklar için geçerlidir, alüminyum tanklar için geçerli değildir.Çelik tankların gücü, iç basınçlarını hava basıncından daha yüksek tutabilir.Bununla birlikte, çelik üreticileri yalnızca bu en büyük avantaja güvenmeye devam ederse, sonunda çelik kutular değiştirilecektir.Bu nedenle, çelik üreticilerinin, alüminyum kutulardan daha avantajlı, kullanıcıları cezbedecek özelliklere sahip ve polietilen tereftalat şişeler ve alüminyum kutuların işgal ettiği pazarı yeniden kazanabilecek yeni bir çelik kutu türü geliştirmesi gerekmektedir.
İçecek kutuları ve malzemelerinin geliştirilmesi
İçecek kutuları ve malzemelerinin tarihçesine kısa bir bakış.1961 yılında, metal krom film ve hidratlı krom oksit film ile TFS'nin (krom kaplı çelik levha) başarılı bir şekilde geliştirilmesi, Japonya'da içecek kutusu imalat malzemeleri alanında en sansasyonel olay oldu.Bundan önce, teneke, Japon konserve endüstrisinin ve kap malzemesi teknolojisinin temeli olmasına rağmen, ilgili tüm teknolojiler batılı ülkeler tarafından yönetiliyordu.En önemli konteyner malzemesi olan TFS, Japonya tarafından geliştirilmiş, ürünleri ve üretim süreci batılı ülkelere ihraç edilmiştir.TFS'nin geliştirilmesi, TFS'nin o zamanlar yaygın olarak bilinmesini sağlayan küresel kalay kaynaklarının tükenmesini hesaba katmıştır.TFS malzemeleriyle geliştirilen soğuk paketleme için reçine bağlı kutular, o dönemde Japonya tarafından ithal edilen Amerika Birleşik Devletleri'nden çekilen alüminyum alaşımlı levhaya sahip DI kutularının satışını azalttı.Çelik kutular daha sonra Japon içecek kutusu pazarına hakim oldu.O zamandan beri, İsviçre'den Soudronic AG tarafından geliştirilen “Süper WIMA Metodu”, Japon çelik üreticilerini kaynak kutuları için malzeme geliştirmek üzere rekabet ettirdi.
TFS'nin geliştirilmesi, teknik yeniliğin güçlü pazar talebi ve teknik yeteneklerle desteklenmesi gerektiğini kanıtladı.Şu anda Japon teneke üreticileri için kalay kaynaklarının tükenmesinden daha büyük bir tehdit yok."Güvenlik ve güvenilirlik" uzun vadeli bir endişe olmalıdır.Yiyecek ve içecek kapları söz konusu olduğunda, ülkeler bisfenol A (çevresel bir endokrin bozucu olan BPA) için farklı arıtma yöntemlerine sahipken, bazı ülkeler hiç tedavi etmemektedir.Şimdiye kadar, Japonya'nın “güvenlik ve güvenilirlik” konusundaki önlemleri yeterli olmaktan uzaktır.Tank sanayi ve çelik sektörünün sorumluluğu çevreye duyarlı, kaynak ve enerji tasarrufu sağlayan konteyner ve konteyner malzemeleri sağlamaktır.
Teneke levhanın gelişim tarihinden, yeni teneke kutuların geliştirilmesi ile yeni konserve malzemelerinin geliştirilmesi arasında yakın bir ilişki olduğu görülebilir.Teknoloji söz konusu olduğunda, Japon konserve makineleri, Japon çelik endüstrisinin sürekli olarak yeni malzemeler ve süreçler geliştirmesini ve diğer ülkelerle yakın işbirliği yoluyla bunları küresel olarak tanıtmasını desteklemek için yeterli olan dünya standartlarında bir düzeye ulaştı.
Küresel konserve malzemeleri pazar özellikleri
Küresel konserve malzemeleri pazarı aşağıdaki özelliklere sahiptir: Birincisi, çelik kutulara olan talep artıyor;ikincisi, gıda kutuları ana pazar payını işgal ediyor;üçüncüsü, konteyner malzemeleri arzı fazladır (özellikle Çin'de);dördüncüsü, dünyadaki teneke üreticileri fiyat ve kalite açısından birbirleriyle rekabet ediyor.
Küresel konserve malzemelerinin tedarik kapasitesindeki hızlı büyüme, esas olarak Çin'dedir.İlgili veriler, 2017'den 2021'e kadar Çin'in tank yapım malzemeleri kapasitesinin yaklaşık 4 milyon ton arttığını gösteriyor.Bununla birlikte, orta ve düşük dereceli teneke levhaların yaklaşık %90'ı, ticari kalite soğuk haddelenmiş çelik saclardan yapılmıştır.JIS (Japon Endüstri Standardı) ve diğer uluslararası kabul görmüş standartlardaki tanıma göre, gelişmiş ülkeler çelik bileşimini hassas bir şekilde kontrol ederek ve ardından metalik olmayan içeriğini ayarlayarak teneke levhayı MR, D veya L çeliğine (JIS G 3303'e göre) dönüştürür. son kullanıma göre inklüzyonlar ve teneke alt tabakanın gerekli performansını elde etmek için sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, tavlama ve tavlama haddeleme sırasındaki süreci sıkı bir şekilde kontrol edin.Her durumda, düşük kaliteli teneke belirli bir pazar payına sahiptir.
Üreticiler gelecekte ne yapmalı?
Japonya'nın konserve ve konteynır çelik sac imalatı alanındaki teknik seviyesi dünya standartlarında kabul edilmektedir.Ancak Japonya'da etkinliği kanıtlanmış olan teknoloji, piyasa özelliği olan diğer ülkelere kolay kolay yayılamaz.Küreselleşme Japonya'da yaygın olarak kullanılan bir kelime haline geldiğinde, Japon demir imalat endüstrisi endüstriyel yapının küreselleşmesini gerçekleştirmesine rağmen (Japon teknoloji merkezine dayalı olarak, kalay kaplama tesisleri yurtdışında inşa ediliyor), TFS teknolojisi denizaşırı ortaklarla paylaşıldıktan sonra 50 yıl önce, sınır ötesi teknik işbirliğinin genişletilmesi uzun süre kısıtlandı.Japon çelik endüstrisi, pazardaki konumunu öne çıkarmak için Çin'de geliştirdiği ve teşvik ettiği teknolojileri küreselleştirmelidir.
Japonya'nın bu alandaki teknolojik gelişmesinden, önemli teknolojik gelişmenin çelik üreticileri ile konserve üreticileri arasındaki yakın ilişkiden kaynaklandığı öğrenilebilir.Teneke ürünler denizaşırı kullanıcılara satıldığında, bu tür kullanıcıların odak noktası istikrarlı teneke tedarikinden ziyade yalnızca ürün imalatıdır.Gelecekte, Japon teneke üreticileri için, paketleyicilerin ve konserve kutularının garanti yeteneklerini dikey olarak entegre ederek ürün avantajlarını vurgulamak önemlidir.
——Kutu maliyetini azaltın.
Konserve fabrikaları en çok rekabet güçlerinin temeli olan üretim maliyetleriyle ilgilenmelidir.Bununla birlikte, maliyet rekabetçiliği sadece çeliğin fiyatına değil, aynı zamanda üretkenliğe, konserveleme işlemine ve maliyete de bağlı olmalıdır.
Toplu tavlamayı sürekli tavlamaya değiştirmek, bir maliyet düşürme yöntemidir.Nippon Iron, çan tipi tavlanmış teneke levhanın yerini alabilecek bir sürekli tavlanmış teneke levha geliştirdi ve bu yeni malzemeyi teneke kutu üreticilerine önerdi.Fabrikadan sevkıyattan önce, sürekli tavlanmış çelik sacların reddedilme oranı düşüktür ve her bir çelik bobinin ürün kalitesi sabittir, böylece müşteriler daha yüksek işleme verimliliği elde edebilir, üretim hatalarını azaltabilir ve bir kazan-kazan durumu elde edebilir.Şu anda, sürekli tavlama teneke üretim siparişleri, Japon demir yapımı siparişlerinin çoğunu işgal etti.
Örnek olarak üç parçalı yiyecek kutusu gövdesini alın.Geçmişte, kalınlığı 0.20mm~0.25mm olan soğuk haddelenmiş (SR) ürünler yaygın olarak kullanılıyordu.Nippon Iron, kalınlığı 0,20 mm veya daha az olan daha güçlü bir ikincil soğuk haddeleme (DR) ürünü ile değiştirilmesini önerir.Bu yöntem ile kalınlık farkından dolayı malzemelerin birim sarfiyatları azaltılmakta ve buna bağlı olarak da maliyet düşürülmektedir.Yukarıda belirtildiği gibi, kalaylı çelik sacın kimyasal bileşimi sıkı bir şekilde kontrol edilir ve kalınlığı endüstriyel soğuk haddelenmiş çeliğin alt sınırına yakındır, bu nedenle ikincil soğuk haddeleme, ürün kalınlığını etkili bir şekilde azaltabilir.
İkincil soğuk haddeleme yöntemi benimsendiğinden, tavlamadan sonra ana metalin kalınlığı tavlama haddesinde tekrar azaltılır, böylece uzama azaldığında malzeme mukavemeti artar.Teneke kutu yapma işlemi sırasında, bu genellikle kaynaklı bağlantı yakınında flanş çatlamasına veya teneke kutu kapağının veya iki parçalı kutunun oluşturulması sırasında dalgalanmalara yol açar.Önceki deneyimlere dayanarak, Japon Demir Şirketi yukarıdaki sorunları daha ince ikincil soğuk haddelenmiş teneke kullanarak çözdü ve konserve maliyetini azaltmak için her kullanıcıya çeşitli kutu türleri ve üretim yöntemleri için en uygun malzemeleri sağladı.
Bir yiyeceğin gücü büyük ölçüde şekline ve malzeme gücüne bağlıdır.Kaliteli malzemeler ve uygulanabilir kutu tasarımı sunmak için Nippon Iron, malzeme ve kutu şekillerindeki değişikliklere göre gıda kutularının dayanıklılığını değerlendirebilen bir simülasyon sistemi olan bir “sanal kutu fabrikası” yarattı.
——“Güvenlik ve güvenilirliğe” odaklanın.
Yiyecek ve içecek kaplarının yapımında teneke levha kullanıldığından, çelik üreticileri yurtiçi ve yurtdışındaki kullanıcılara güvenli ve güvenilir malzemeler sağlama sorumluluğuna sahiptir.Bisfenol A içermeyen çelik levha böyle bir malzemedir.Japan Iron&Steel Co., Ltd. her zaman dünyanın çevre koruma düzenlemelerine dikkat eder ve çevre dostu çelik konteynır sacları geliştirip sağlayarak dünyanın önde gelen güvenli ve güvenilir konteyner malzemeleri üreticisi olmaya devam etmeye kararlıdır.
Nikel kaplı çelik sacın pazar özellikleri ve talep beklentileri
Geçmişte, günümüzde veya gelecekte çelik tank en iyi konteyner türüdür.Üreticilerin kullanıcılarla yakın işbirliği içinde olması, ortaklaşa enerji ve kaynak ekonomik faydalarını gözetmesi ve çevre dostu malzemeler geliştirip sağlaması son derece önemlidir.Tüm dünyada (özellikle gelişmekte olan ülkelerde) üretim kapasitelerini artırmak isteyen birçok konteyner sacı üreticisi bulunmaktadır.
Nikel kaplı çelik sac, Japonya'da üretilen başka bir konteyner malzemesidir.Birincil pillerin (alkalin kuru piller gibi) ve ikincil pillerin (lityum piller, nikel metal hidrit piller ve nikel kadmiyum piller gibi) kabukları nikel kaplı çelik sacdan yapılmıştır.Nikel kaplı çelik saclar için küresel pazarın genel ölçeği yaklaşık 250.000 ton/yıl olup, bunun yaklaşık yarısını ön kaplamalı saclar oluşturmaktadır.Ön kaplamalı plakanın tek tip bir kaplaması vardır ve Japonya ve batı ülkelerinde birincil piller ve yüksek kapasitanslı ikincil piller yapmak için yaygın olarak kullanılır.
Nikel kaplı çelik sacın pazar ölçeği, kalay kaplı çelik sacdan çok daha küçüktür ve tedarikçi sayısı sınırlıdır.Dünyadaki ana tedarikçiler Tata India (pazar payının yaklaşık %40'ını oluşturuyor), Toyo Steel Co., Ltd. of Japan (yaklaşık %30'unu oluşturuyor) ve Japan Iron'dır (yaklaşık %10).
İki tip nikel ön kaplamalı levha vardır: nikel kaplı levha ve ısıtmadan sonra çelik alt tabakaya yayılan nikel kaplamalı ısı difüzyon levhası.Nikel kaplama ve difüzyon ısıtma dışında ek bir işlem gerekmediğinden, üreticilerin ürünlerini diğer rakiplerinden ayırt etmesi zordur.Pillerin dış boyutları standardize edildiğinden, pil üreticileri pil performansı (dahili kapasitansa bağlı olarak) konusunda birbirleriyle rekabet eder, bu da pazarın daha ince çelik levhalara ihtiyaç duyduğu anlamına gelir.Pazar payını artırmak ve pil endüstrisinin gelişimini teşvik etmek için Japon demir üretimi, pil üreticilerinin ihtiyaçlarına uyum sağlamalı ve üretim süreçlerini dikey olarak entegre etmede güçlü avantajlarını kullanmalıdır.
Otomobil sektörü dışındaki akü pazarında da nikel kaplı çelik saclara olan talep her geçen gün artıyor.Japon demir üretim endüstrisi, pil üreticilerinin ihtiyaçlarına doğru şekilde yanıt vererek pazara liderlik etmek için iyi bir fırsatla karşı karşıya.Geçtiğimiz birkaç on yılda, Japon demir üretiminin teneke imalatı alanında biriktirdiği kalınlık azaltma teknolojisi, piller için nikel kaplı çelik saclara yönelik pazar talebini etkili bir şekilde karşılayacaktır.Otomobil akü paketinin kabuğu esas olarak alüminyum veya alüminyum folyo laminat ve plastik filmden yapılmıştır.
Çelik üreticileri için çelik uygulamalarının araştırılması ve geliştirilmesi için etkin önlemler almak çok önemlidir.
Gönderim zamanı: Aralık-01-2022